Ne ĉi tio ne estos enuiga, honesta, precipe se vi amas streĉajn kaŭĉukojn. Se vi plu legas, vi trovos preskaŭ ĉion, kion vi iam volis scii pri Unu-Partaj Siliconaj Sigelaĵoj.
1) Kio ili estas
2) Kiel fari ilin
3) Kie uzi ilin
Enkonduko
Kio estas unuparta silikona sigelaĵo?
Estas multaj specoj de kemie resanigantaj sigelaĵoj - Silicono, Poliuretano kaj Polisulfido estas la plej konataj. La nomo venas de la spino de la molekuloj implikitaj.
La silikona spino estas:
Si – O – Si - O – Si – O – Si
Modifita silikono estas nova teknologio (almenaŭ en Usono) kaj fakte signifas organikan spinon resanigitan per silankemio. Ekzemplo estas alkoksisilano finita polipropilenoksido.
Ĉiuj ĉi tiuj kemioj povas esti aŭ unu parto aŭ du partoj, kiuj evidente rilatas al la nombro da partoj, kiujn vi bezonas por kuraci la aferon. Tial, unu parto simple signifas malfermi la tubon, kartoĉon aŭ sitelon kaj via materialo resaniĝos. Kutime, ĉi tiuj unupartaj sistemoj reagas kun la malsekeco en la aero por fariĝi kaŭĉuko.
Do, unu-parta silikono estas sistemo kiu estas stabila en la tubo ĝis, sur eksponiĝo al aero, ĝi resaniĝas por produkti silikonkaŭĉukon.
Avantaĝoj
Unupartaj silikonoj havas multajn unikajn avantaĝojn.
-Se kunmetitaj ĝuste ili estas tre stabilaj kaj fidindaj kun bonega adhero kaj fizikaj propraĵoj. Konsumodaŭro (la tempo, kiam vi povas lasi ĝin en la tubo antaŭ ol vi uzas ĝin) de almenaŭ unu jaro, estas normala kun kelkaj formulaĵoj daŭras multajn jarojn. Silikonoj ankaŭ havas sendube la plej bonan longtempan rendimenton. Iliaj fizikaj trajtoj apenaŭ ŝanĝiĝas laŭlonge de la tempo sen efiko de UV-eksponiĝo kaj, krome, ili elmontras bonegan temperaturstabilecon superantan tiun de aliaj sigelaĵoj je almenaŭ 50℃.
-Unuaj silikonoj resaniĝas relative rapide, tipe disvolvante haŭton ene de 5 ĝis 10 minutoj, fariĝante senpagaj ene de unu horo kaj resaniĝante al elasta kaŭĉuko ĉirkaŭ 1/10 colojn profunde en malpli ol tago. La surfaco havas belan kaŭĉukan senton.
-Ĉar ili povas esti diafanaj, kio estas grava trajto en si mem (travidebla estas la plej uzata koloro), estas relative facile pigmentigi ilin al iu ajn koloro.
Limigoj
Silikonoj havas du ĉefajn limigojn.
1) Ili ne povas esti pentritaj per akvobaza farbo-ĝi povas esti malfacila ankaŭ kun solva bazfarbo.
2) Post resaniĝo, la sigelaĵo povas liberigi iom da sia silikona plastiganto, kiu, kiam estas uzata en konstruaĵa ekspansio junto, povas krei malbelajn makulojn laŭ la rando de la junto.
Kompreneble, pro la naturo mem de esti unu parto estas neeble akiri rapidan profundan sekcion per kuraco ĉar la sistemo devas reagi kun la aero do resaniĝi de supre malsupren. Iom pli specifaj, silikonoj ne povas esti uzataj kiel la sola sigelo en izolaj vitrofenestroj ĉar. Kvankam ili estas bonegaj ĉe tenado de pogranda likva akvo ekstere, akvovaporo pasas relative facile tra la resanigita silikonkaŭĉuko kaŭzante la IG-unuojn nebuliĝi.
Merkataj Areoj kaj Uzoj
Unupartaj silikonoj estas uzataj preskaŭ ie ajn kaj ĉie, inkluzive, al la konsterno de iuj konstruaĵposedantoj, kie la du limigoj menciitaj supre kaŭzas problemojn.
Konstruaj kaj DIY-merkatoj respondecas pri la plej grava volumeno sekvita de aŭtomobila, industria, elektroniko kaj aerospaco. Kiel kun ĉiuj sigelaĵoj, la ĉefa funkcio de la unupartaj silikonoj estas aliĝi kaj plenigi la interspacon inter du similaj aŭ malsimilaj substratoj por malhelpi akvon aŭ fluojn venantajn. Foje formulo apenaŭ estos ŝanĝita krom por igi ĝin pli fluebla sur kiu ĝi tiam iĝas tegaĵo. La plej bona maniero diferenci inter tegaĵo, gluo kaj sigelaĵo estas simpla. Sigelaĵo sigelas inter du surfacoj dum tegaĵo kovras kaj protektas nur unu dum gluo grandskale tenas du surfacojn kune. Sigelilo plej similas al gluo kiam ĝi estas uzata en struktura glazuro aŭ izolita glazuro, tamen ĝi daŭre funkcias por sigeli la du substratojn krom konservi ilin kune.
Baza Kemio
La silikona sigelilo en la nekuracigita stato normale aspektas kiel dika pasto aŭ kremo. Eksponinte al aero, la reaktivaj fingrupoj de la silikona polimero hidrolizas (reagas kun akvo) kaj poste kuniĝas inter si, liberigante akvon kaj formante longajn polimerajn ĉenojn, kiuj daŭre reagas unu kun la alia ĝis fine la pasto iĝas impona kaŭĉuko. La reaktiva grupo ĉe la fino de la silikonpolimero venas de la plej grava parto de la formuliĝo (ekskludante la polimeron mem) nome la krucliganto. Ĝi estas la krucligo kiu donas al la sigelaĵo ĝiajn karakterizajn trajtojn aŭ rekte kiel ekzemple odoro kaj resanigrapideco, aŭ nerekte kiel ekzemple koloro, adhero, ktp. pro la aliaj krudaĵoj kiuj povas esti uzitaj kun specifaj krucligaj sistemoj kiel ekzemple plenigaĵoj kaj adherreklamantoj. . Elekti la ĝustan krucligilon estas ŝlosilo por determini la finajn trajtojn de la sigelaĵo.
Kuracaj Tipoj
Estas pluraj malsamaj kuracaj sistemoj.
1) Acetoksio (acida vinagro-odoro)
2) Oksimo
3) Alkoksio
4) Benzamido
5) Amino
6) Aminoksi
Oksimoj, alkoksioj kaj benzamidoj (pli vaste uzataj en Eŭropo) estas la tiel nomataj neŭtralaj aŭ neacidaj sistemoj. La aminoj kaj aminoksisistemoj havas amoniako odoron kaj estas tipe uzataj pli en aŭtomobilaj kaj industriaj areoj aŭ specifaj subĉielaj konstruaplikoj.
Krudmaterialoj
Formuliĝoj konsistas el pluraj malsamaj komponentoj, kelkaj el kiuj estas laŭvolaj, depende de la celita fina uzo.
La nuraj absolute esencaj krudmaterialoj estas reaktiva polimero kaj krucligo. Tamen, plenigaĵoj, aliĝo-reklamantoj, nereaktiva (plastiganta) polimero kaj kataliziloj estas preskaŭ ĉiam aldonitaj. Krome, multaj aliaj aldonaĵoj povas esti uzataj kiel kolorpastoj, fungicidoj, kontraŭflamoj kaj varmostabiligiloj.
Bazaj Formuloj
Tipa oksima konstruo aŭ DIY-sigela formulaĵo aspektos kiel:
| % | ||
| Polydimethylsiloxane, OH finiĝis 50,000cps | 65.9 | Polimero |
| Polidimetilsiloksano, trimetilfina, 1000 cps | 20 | Plastiganto |
| Metiltrioksiminosilano | 5 | Crosslinker |
| Aminopropiltrietoksisilano | 1 | Adhero iniciatinto |
| 150 sq.m/g surfacareo fumadsiliko | 8 | Plenigaĵo |
| Dibutilstana dilaurato | 0.1 | Katalizilo |
| Entute | 100 |
Fizikaj Propraĵoj
Tipaj fizikaj trajtoj inkluzivas:
| Plilongigo (%) | 550 |
| Tirezo-forto (MPa) | 1.9 |
| Modulo ĉe 100 Plilongiĝo (MPa) | 0.4 |
| Shore A Malmoleco | 22 |
| Haŭto laŭlonge de la tempo (min) | 10 |
| Libera Tempo (min) | 60 |
| Skraptempo (min) | 120 |
| Tra Kuraco (mm en 24 horoj) | 2 |
Formuliĝoj uzantaj aliajn krucligantojn aspektos similaj eble diferencantaj en la crosslinker-nivelo, speco de adherreklamanto kaj kuracaj kataliziloj. Iliaj fizikaj propraĵoj iomete varios krom se ĉenaj etendantoj estas implikitaj. Kelkaj sistemoj ne povas esti faritaj facile krom se granda kvanto da kretplenigaĵo estas uzata. Ĉi tiuj specoj de formuliĝoj evidente ne povas esti produktitaj en la klara aŭ diafana tipo.
Evoluigante Sigelaĵojn
Estas 3 etapoj por disvolvi novan sigelaĵon.
1) Koncepto, produktado kaj testado en la laboratorio-tre malgrandaj volumoj
Ĉi tie, la laboratorio-kemiisto havas novajn ideojn kaj kutime komencas per mana aro de ĉirkaŭ 100 gramoj da sigelaĵo nur por vidi kiel ĝi resaniĝas kaj kia kaŭĉuko estas produktita. Nun estas disponebla nova maŝino "The Hauschild Speed Mix" de FlackTek Inc. Ĉi tiu speciala maŝino estas ideala por miksi ĉi tiujn malgrandajn 100g arojn en sekundoj dum elpelado de aeron. Ĉi tio estas grava ĉar ĝi nun permesas al la programisto efektive testi la fizikajn ecojn de ĉi tiuj malgrandaj aroj. Fumsiliko aŭ aliaj plenigaĵoj kiel precipitaj kretoj povas esti miksitaj en la silikonon en ĉirkaŭ 8 sekundoj. De-aerado daŭras ĉirkaŭ 20-25 sekundojn. La maŝino funkcias per duobla nesimetria centrifugila mekanismo kiu esence uzas la partiklojn mem kiel siajn proprajn miksajn brakojn. La maksimuma miksa grandeco estas 100 gramoj kaj pluraj malsamaj tasaj tipoj estas haveblaj inkluzive de unu-unu forĵetaĵo, kio signifas absolute neniun purigadon.
Ŝlosilo en la formulprocezo estas ne nur la specoj de ingrediencoj, sed ankaŭ la ordo de aldono kaj mikstempoj. Kompreneble la ekskludo aŭ forigo de aero estas grava por permesi al la produkto havi bretdaŭron, ĉar aervezikoj enhavas humidon kiu tiam igos la sigelaĵon resaniĝi de interne.
Post kiam la apotekisto akiris la specon de sigelaĵo, kiu estas postulata por sia aparta aplikaĵo, skalas ĝis 1 kvara planeda miksilo kiu povas produkti ĉirkaŭ 3-4 malgrandajn 110 ml (3oz) tubojn. Ĉi tio estas sufiĉa materialo por komenca bremdaŭro-testado kaj adhertesto plus iuj aliaj specialaj postuloj.
Li tiam povas iri al 1 aŭ 2 galona maŝino por produkti 8-12 10 oz-tubojn por pli profunda testado kaj klientprovado. La sigelaĵo estas eligita el la poto tra metala cilindro en la kartoĉon kiu konvenas super la pakcilindro. Post ĉi tiuj provoj, li estas preta por pligrandigi.
2) Pligrandigo kaj fajnagordado-mezaj volumoj
En la skalo supren, la laboratorioformulo nun estas produktita sur pli granda maŝino tipe en la intervalo de 100-200kg aŭ proksimume tamburo. Ĉi tiu paŝo havas du ĉefajn celojn
a) vidi ĉu ekzistas iuj signifaj ŝanĝoj inter la grandeco de 4 funt. kaj ĉi tiu pli granda grandeco, kiu povas rezulti el miksado kaj disvastigo, reagorapidecoj kaj malsamaj kvantoj de pura en la miksaĵo, kaj
b) produkti sufiĉe da materialo por provi eventualajn klientojn kaj ricevi iun realan sur-la-laboro feed reen.
Ĉi tiu maŝino de 50 galonoj ankaŭ estas tre utila por industriaj produktoj kiam necesas malaltaj volumoj aŭ specialaj koloroj kaj nur proksimume unu tamburo de ĉiu tipo devas esti produktita samtempe.
Estas pluraj specoj de miksmaŝinoj. La du plej ofte uzataj estas planedaj miksiloj (kiel montrite supre) kaj altrapidaj disvastigiloj. Planeda estas bona por pli altaj viskozecaj miksaĵoj dum disvastigilo rezultas pli bone precipe en pli malaltaj viskozecaj flueblaj sistemoj. En tipaj konstruaj sigelaĵoj, ambaŭ maŝinoj povas esti uzataj tiel longe, ke oni atentas miksan tempon kaj eblan varmogenadon de altrapida disvastigilo.
3) Plenskalaj produktadaj kvantoj
La fina produktado, kiu povas esti aro aŭ kontinua, espereble simple reproduktas la finan formuliĝon de la skalo supren. Kutime, relative malgranda kvanto (2 aŭ 3 aroj aŭ 1-2 horoj da kontinua) de materialo estas produktita unue en la produkta ekipaĵo kaj kontrolita antaŭ ol normala produktado okazas.
Testado -Kion kaj Kiel Testi.
Kio
Fizikaj Propraĵoj - Plilongigo, Tensile Strength kaj Modulus
Adhero al taŭga substrato
Shelf Life - ambaŭ akcelita kaj ĉe ĉambra temperaturo
Kuracikursoj-Haŭto laŭlonge de la tempo, Tack-libera tempo, Scratch-tempo kaj Tra kuracado, Koloroj Temperaturo Stabileco aŭ stabileco en diversaj fluidoj kiel oleo
Krome, aliaj ŝlosilaj propraĵoj estas kontrolitaj aŭ observataj: konsistenco, malalta odoro, korodeco kaj ĝenerala aspekto.
Kiel
Folio de sigelaĵo estas eltirita kaj lasita por kuraci dum semajno. Speciala muta sonorilo tiam estas eltranĉita kaj metita en Tensile Tester por mezuri fizikajn trajtojn kiel ekzemple plilongigo, modulo kaj tirstreĉo-rezisto. Ili ankaŭ kutimas mezuri adherajn/koheziofortojn sur speciale pretaj provaĵoj. Simplaj jes-ne-adheraj testoj estas faritaj per tirado de bidoj el materialo resanigita sur la koncernaj substratoj.
Shore-A-mezurilo mezuras la malmolecon de la kaŭĉuko. Ĉi tiu aparato aspektas kiel pezo kaj mezurilo kun punkto premante en la kuracitan specimenon. Ju pli la punkto penetras la kaŭĉukon, des pli mola la kaŭĉuko kaj des pli malalta la valoro. Tipa konstrua sigelaĵo estos en la intervalo 15-35.
Haŭto laŭlonge de tempoj, tack-liberaj tempoj kaj aliaj specialaj haŭtmezuradoj estas aŭ faritaj per la fingro aŭ per plastaj folioj kun pezoj. La tempo antaŭ ol la plasto povas esti pure tirita for estas mezurita.
Por konservodaŭro, tuboj de sigelaĵo estas aĝigitaj aŭ ĉe ĉambra temperaturo (kiu nature daŭras 1 jaron por pruvi 1-jaran bretdaŭron) aŭ ĉe altaj temperaturoj, de tipe 50 ℃ dum 1,3,5,7 semajnoj ktp. Post la maljuniĝo. procezo (la tubo permesita malvarmiĝi en la akcelita kazo), materialo estas eltrudita de la tubo kaj tirita en folion kie ĝi estas permesita kuraci. La fizikaj propraĵoj de la kaŭĉuko formita en ĉi tiuj folioj estas provitaj kiel antaŭe. Tiuj trajtoj tiam estas komparitaj kun tiuj de ĵus kunmetitaj materialoj por determini la konvenan bretdaŭron.
Specifa detala klarigo de la plej multaj testoj necesaj troveblas en la ASTM-manlibro.
Kelkaj Finaj Konsiloj
Unupartaj silikonoj estas la plej altkvalitaj sigelaĵoj haveblaj. Ili ja havas limigojn kaj se specifaj postuloj estas postulataj ili povas esti evoluigitaj speciale.
Estas ŝlosilo certigi, ke ĉiuj krudaĵoj estas kiel eble plej sekaj, la formulaĵo estas stabila kaj ke aero estas forigita en la produktada procezo.
Disvolvi kaj testado estas esence la sama procezo por iu ajn sigelaĵo sendepende de la tipo-nur certigu, ke vi kontrolis ĉiun eblan posedaĵon antaŭ ol vi komencas produkti produktajn kvantojn kaj ke vi havas klaran komprenon pri la bezonoj de la aplikaĵo.
Depende de la aplikaj postuloj, la ĝusta kurackemio povas esti elektita. Ekzemple, se silikono estas elektita kaj odoro, korodo kaj adhero ne estas konsiderataj gravaj sed malalta kosto necesas, tiam la acetoksio estas la vojo por iri. Tamen, se metalaj partoj kiuj povas esti koroditaj estas implikitaj aŭ speciala aliĝo al plasto estas postulata en unika brila koloro, tiam vi bezonas oksimon.
[1] Dale Flackett. Siliciaj Kunmetaĵoj: Silanoj kaj Silikonoj [M]. Gelest Inc: 433-439
* Foto de OLIVIA Silicone Sealant
Afiŝtempo: Mar-31-2024
