Ne, ĉi tio ne estos teda, honeste - precipe se vi amas elastajn kaŭĉukajn aferojn. Se vi plulegos, vi malkovros preskaŭ ĉion, kion vi iam volis scii pri Unupartaj Silikonaj Sigelaĵoj.
1) Kio ili estas
2) Kiel fari ilin
3) Kie uzi ilin
Enkonduko
Kio estas unuparta silikona sigelaĵo?
Ekzistas multaj specoj de kemie hardantaj sigelaĵoj - silikono, poliuretano kaj polisulfido estas la plej konataj. La nomo devenas de la ĉefa bazo de la koncernaj molekuloj.
La silikona spino estante:
Si – O – Si - O – Si – O – Si
Modifita silikono estas nova teknologio (almenaŭ en Usono) kaj fakte signifas organikan ĉefan strukturon kuracitan per silana kemio. Ekzemplo estas alkoksisilane finita polipropilena oksido.
Ĉiuj ĉi tiuj kemiaĵoj povas esti aŭ unupartaj aŭ dupartaj, kio evidente rilatas al la nombro da partoj, kiujn vi bezonas por ke la materialo solidiĝu. Tial, unu parto simple signifas malfermi la tubon, kartoĉon aŭ sitelon kaj via materialo solidiĝos. Normale, ĉi tiuj unupartaj sistemoj reagas kun la humideco en la aero por iĝi kaŭĉuko.
Do, unu-parta silikono estas sistemo kiu estas stabila en la tubo ĝis, eksponite al aero, ĝi hardas por produkti silikonkaŭĉukon.
Avantaĝoj
Unupartaj silikonoj havas multajn unikajn avantaĝojn.
-Kiam ĝuste kunmetitaj, ili estas tre stabilaj kaj fidindaj kun bonega adhero kaj fizikaj ecoj. Bretovivo (la tempo, kiam vi povas lasi ĝin en la tubo antaŭ ol uzi ĝin) de almenaŭ unu jaro estas normala, kaj iuj formuloj daŭras multajn jarojn. Silikonoj ankaŭ sendube havas la plej bonan longdaŭran rendimenton. Iliaj fizikaj ecoj apenaŭ ŝanĝiĝas laŭlonge de la tempo sen efiko de UV-eksponiĝo, kaj krome ili montras bonegan temperaturan stabilecon, superante tiun de aliaj sigelaĵoj je almenaŭ 50℃.
Unupartaj silikonoj hardas relative rapide, tipe disvolvante ŝelon ene de 5 ĝis 10 minutoj, fariĝante sengluecaj ene de unu horo kaj hardante al elasta kaŭĉuko ĉirkaŭ 1/10 colo profunda en malpli ol tago. La surfaco havas agrablan kaŭĉukecan senton.
-Ĉar ili povas esti faritaj travideblaj, kio estas grava trajto en si mem (travidebla estas la plej uzata koloro), estas relative facile pigmentigi ilin al iu ajn koloro.
Limigoj
Silikonoj havas du ĉefajn limigojn.
1) Ili ne povas esti pentritaj per akvobaza farbo - ĝi povas esti malfacila ankaŭ kun solventa bazfarbo.
2) Post hardado, la sigelaĵo povas liberigi iom da sia silikona plastiga substanco, kiu, kiam uzata en dilata junto de konstruaĵo, povas krei malbelajn makulojn laŭlonge de la rando de la junto.
Kompreneble, pro la naturo mem de esti unu-peca, estas neeble atingi rapidan profundan sekcon tra hardado, ĉar la sistemo devas reagi kun la aero, kaj tial hardas de supre malsupren. Pli specife, silikonoj ne povas esti uzataj kiel la sola sigelo en izolitaj vitraj fenestroj, ĉar. Kvankam ili estas bonegaj por teni ekstere grandan likvan akvon, akva vaporo pasas relative facile tra la harditan silikonkaŭĉukon, kaŭzante nebulon ĉe la IG-unuoj.
Merkataj Areoj kaj Uzoj
Unupartaj silikonoj estas uzataj preskaŭ ie ajn kaj ĉie, inkluzive de, al la konsterno de iuj konstruaĵposedantoj, kie la du supre menciitaj limigoj kaŭzas problemojn.
La merkatoj de konstruado kaj memfarado respondecas pri la plej granda volumeno, sekvataj de aŭtomobila, industria, elektronika kaj aerspaca merkato. Kiel ĉe ĉiuj sigelaĵoj, la ĉefa funkcio de unu-partaj silikonoj estas algluiĝi kaj plenigi la interspacon inter du similaj aŭ malsimilaj substratoj por malhelpi akvon aŭ trablovojn trairi. Foje formulo apenaŭ ŝanĝiĝos krom por igi ĝin pli fluebla, sur kio ĝi tiam fariĝas tegaĵo. La plej bona maniero distingi inter tegaĵo, gluaĵo kaj sigelaĵo estas simpla. Sigelaĵo sigelas inter du surfacoj, dum tegaĵo kovras kaj protektas nur unu, dum gluaĵo amplekse tenas du surfacojn kune. Sigelaĵo plej similas al gluaĵo kiam ĝi estas uzata en struktura vitrado aŭ izolita vitrado, tamen ĝi ankoraŭ funkcias por sigeli la du substratojn krom teni ilin kune.
Baza Kemio
La silikona sigelaĵo en la nehardita stato normale aspektas kiel dika pasto aŭ kremo. Eksponiĝinte al aero, la reaktivaj finaj grupoj de la silikona polimero hidrolizas (reagas kun akvo) kaj poste kuniĝas, liberigante akvon kaj formante longajn polimerajn ĉenojn, kiuj daŭre reagas unu kun la alia ĝis fine la pasto fariĝas impona kaŭĉuko. La reaktiva grupo ĉe la fino de la silikona polimero venas de la plej grava parto de la formulo (ekskludante la polimeron mem), nome la krucligilo. Estas la krucligilo, kiu donas al la sigelaĵo ĝiajn karakterizajn ecojn, ĉu rekte, kiel odoro kaj hardiĝrapideco, ĉu nerekte, kiel koloro, adhero, ktp., pro la aliaj krudmaterialoj, kiuj povas esti uzataj kun specifaj krucligilaj sistemoj, kiel plenigaĵoj kaj adhero-reklamantoj. Elekti la ĝustan krucligilon estas ŝlosila por determini la finajn ecojn de la sigelaĵo.
Kuracaj Tipoj
Ekzistas pluraj malsamaj kuracsistemoj.
1) Acetokso (odoro de acida vinagro)
2) Oksimo
3) Alkoksio
4) Benzamido
5) Amino
6) Aminoksio
Oksimoj, alkoksioj kaj benzamidoj (pli vaste uzataj en Eŭropo) estas la tiel nomataj neŭtralaj aŭ ne-acidaj sistemoj. La aminoj kaj aminoksiaj sistemoj havas amoniakan odoron kaj estas tipe uzataj pli en aŭtomobilaj kaj industriaj kampoj aŭ specifaj subĉielaj konstruaj aplikoj.
Krudmaterialoj
Formuliĝoj konsistas el pluraj malsamaj komponantoj, el kiuj kelkaj estas laŭvolaj, depende de la celita fina uzo.
La solaj absolute esencaj krudmaterialoj estas reaktivaj polimeroj kaj krucligiloj. Tamen, preskaŭ ĉiam aldoniĝas plenigaĵoj, adheraj promociiloj, nereaktivaj (plastigaj) polimeroj kaj kataliziloj. Krome, multaj aliaj aldonaĵoj povas esti uzataj, kiel ekzemple kolorpastoj, fungicidoj, flammalfruigiloj kaj varmostabiligiloj.
Bazaj Formuloj
Tipa oksima konstruo aŭ memfarita sigelaĵformulo aspektos iel jene:
| % | ||
| Polidimetilsiloksano, OH-finita 50,000cps | 65.9 | Polimero |
| Polidimetilsiloksano, trimetilfinita, 1000 cps | 20 | Moligaĵo |
| Metiltrioksiminosilano | 5 | Krucliganto |
| Aminopropiltrietoksisilano | 1 | Adhera reklamanto |
| 150 kv.m/g surfaca areo vaporita silikoksido | 8 | Plenigaĵo |
| Dibutilstana dilaŭrato | 0.1 | Katalizilo |
| Totalo | 100 |
Fizikaj ecoj
Tipaj fizikaj ecoj inkluzivas:
| Plilongigo (%) | 550 |
| Streĉa Forto (MPa) | 1.9 |
| Modulo je 100 Plilongigo (MPa) | 0.4 |
| Marbordo A Malmoleco | 22 |
| Haŭto Laŭlonge de Tempo (min) | 10 |
| Senŝeligita Tempo (min) | 60 |
| Grattempo (min) | 120 |
| Trakurado (mm en 24 horoj) | 2 |
Formuloj uzantaj aliajn krucligilojn aspektos similaj, eble malsamante laŭ la nivelo de krucligilo, tipo de adher-reklamanto kaj kataliziloj de hardado. Iliaj fizikaj ecoj iomete varios, krom se ĉen-longigiloj estas uzataj. Kelkaj sistemoj ne povas esti facile faritaj, krom se granda kvanto da kreta plenigaĵo estas uzata. Ĉi tiaj formuloj evidente ne povas esti produktitaj en la klara aŭ travidebla tipo.
Evoluigante Sigelaĵojn
Estas 3 etapoj por disvolvi novan sigelaĵon.
1) Koncepto, produktado kaj testado en la laboratorio - tre malgrandaj volumoj
Ĉi tie, la laboratoria apotekisto havas novajn ideojn kaj tipe komencas per mana aro de ĉirkaŭ 100 gramoj da sigelaĵo nur por vidi kiel ĝi hardas kaj kia kaŭĉuko estas produktita. Nun ekzistas nova maŝino havebla "La Hauschild Rapida Miksaĵo" de FlackTek Inc. Ĉi tiu specialigita maŝino estas ideala por miksi ĉi tiujn malgrandajn 100-gramajn arojn en sekundoj dum elpelado de aero. Ĉi tio estas grava ĉar ĝi nun permesas al la programisto fakte testi la fizikajn ecojn de ĉi tiuj malgrandaj aroj. Vaporita silikoksido aŭ aliaj plenigaĵoj kiel precipititaj kretoj povas esti miksitaj en la silikonon en ĉirkaŭ 8 sekundoj. Senaerumado daŭras ĉirkaŭ 20-25 sekundojn. La maŝino funkcias per duobla nesimetria centrifuga mekanismo, kiu esence uzas la partiklojn mem kiel siajn proprajn miksajn brakojn. La maksimuma miksaĵograndeco estas 100 gramoj kaj pluraj malsamaj tastipoj estas haveblaj, inkluzive de unu-uzaj, kio signifas absolute neniun purigadon.
Ŝlosila en la formula procezo estas ne nur la specoj de ingrediencoj, sed ankaŭ la ordo de aldono kaj miksado. Kompreneble, la ekskludo aŭ forigo de aero estas grava por permesi al la produkto havi bretovivon, ĉar aervezikoj enhavas humidon, kiu poste kaŭzos la sigelaĵon hardi de interne.
Post kiam la apotekisto akiris la specon de sigelaĵo bezonata por sia specifa apliko, la kvanto povas skaliĝi ĝis 1-litra planeda miksilo, kiu povas produkti ĉirkaŭ 3-4 malgrandajn 110 ml (3 uncojn) tubojn. Ĉi tio sufiĉas por komencaj bretotestoj kaj adhertestoj plus iuj aliaj specialaj postuloj.
Li tiam povas iri al 1- aŭ 2-galona maŝino por produkti 8-12 10-uncajn tubojn por pli profunda testado kaj klienta specimenigo. La sigelaĵo estas elpremita el la poto tra metala cilindro en la kartoĉon, kiu konvenas super la pakcilindro. Post ĉi tiuj testoj, li estas preta por pligrandigo.
2) Pligrandigo kaj fajnagordado - mezaj volumoj
En la pligrandiĝo, la laboratoria formulo nun estas produktita per pli granda maŝino tipe en la gamo de 100-200 kg aŭ ĉirkaŭ tamburo. Ĉi tiu paŝo havas du ĉefajn celojn.
a) vidi ĉu estas iuj signifaj ŝanĝoj inter la 4-funta grandeco kaj ĉi tiu pli granda grandeco, kiuj povas rezulti el miksaj kaj dispersaj rapidoj, reakciaj rapidoj kaj malsamaj kvantoj de pureco en la miksaĵo, kaj
b) produkti sufiĉe da materialo por specimenigi eventualajn klientojn kaj ricevi iom da vera surloka reago.
Ĉi tiu 50-galona maŝino ankaŭ estas tre utila por industriaj produktoj kiam oni bezonas malaltajn volumojn aŭ specialajn kolorojn kaj nur ĉirkaŭ unu barelo de ĉiu tipo devas esti produktita samtempe.
Ekzistas pluraj tipoj de miksmaŝinoj. La du plej ofte uzataj estas planedaj miksiloj (kiel montrite supre) kaj rapidmezuriloj. Planeda miksilo taŭgas por miksaĵoj kun pli alta viskozeco, dum dispersilo funkcias pli bone, precipe en flueblaj sistemoj kun malpli alta viskozeco. En tipaj konstruaj sigelaĵoj, ambaŭ maŝinoj povas esti uzataj, kondiĉe ke oni atentas la miksotempon kaj la eblan varmogeneradon de rapidmezurilo.
3) Plenskalaj produktadkvantoj
La fina produktado, kiu povas esti aro- aŭ kontinua, espereble simple reproduktas la finan formulon de la skalo-pligrandiga paŝo. Kutime, relative malgranda kvanto (2 aŭ 3 aroj aŭ 1-2 horoj da kontinua) de materialo estas unue produktita en la produktada ekipaĵo kaj kontrolita antaŭ ol normala produktado okazas.
Testado - Kion kaj Kiel Testi.
Kio
Fizikaj Ecoj - Plilongigo, Streĉa Forto kaj Modulo
Adhero al taŭga substrato
Bretovivo - kaj akcelita kaj je ĉambra temperaturo
Kuraciĝrapidecoj - Haŭto laŭlonge de la tempo, Senglueca tempo, Grattempo kaj Trakura kuracado, Kolortemperaturo Stabileco aŭ stabileco en diversaj fluidoj kiel ekzemple oleo
Krome, aliaj ŝlosilaj ecoj estas kontrolataj aŭ observataj: konsistenco, malalta odoro, korodeco kaj ĝenerala aspekto.
Kiel
Folio de sigelaĵo estas eltirita kaj lasita hardi dum semajno. Speciala haltero estas poste eltranĉita kaj metita en streĉan testilon por mezuri fizikajn ecojn kiel plilongigo, modulo kaj streĉrezisto. Ili ankaŭ estas uzataj por mezuri adhero-/kohezio-fortojn sur speciale preparitaj specimenoj. Simplaj jes-ne adhero-testoj estas faritaj per tirado de globetoj de materialo hardita sur la koncernaj substratoj.
Mezurilo Shore-A mezuras la malmolecon de la kaŭĉuko. Ĉi tiu aparato aspektas kiel pezo kaj mezurilo kun pinto premanta en la harditan specimenon. Ju pli la pinto penetras la kaŭĉukon, des pli mola la kaŭĉuko kaj des pli malalta la valoro. Tipa konstrua sigelaĵo estos en la intervalo 15-35.
Haŭtmezuradoj, sengluiĝaj tempoj kaj aliaj specialaj haŭtomezuradoj estas faritaj aŭ per fingro aŭ per plastaj folioj kun pezoj. Oni mezuras la tempon antaŭ ol la plasto povas esti pure forigita.
Por la daŭro de konservebleco, tuboj da sigelaĵo estas maturigitaj aŭ je ĉambra temperaturo (kio kompreneble bezonas 1 jaron por pruvi 1-jaran konserveblecon) aŭ je pli altaj temperaturoj, tipe 50℃ dum 1, 3, 5, 7 semajnoj ktp. Post la maturiĝa procezo (la tubo estas lasita malvarmiĝi en la akcelita kazo), la materialo estas elpremita el la tubo kaj tirita en tukon, kie ĝi estas lasita hardi. La fizikaj ecoj de la kaŭĉuko formita en ĉi tiuj tukoj estas testitaj kiel antaŭe. Ĉi tiuj ecoj estas poste komparitaj kun tiuj de ĵus kunmetitaj materialoj por determini la taŭgan konserveblecon.
Specifa detala klarigo pri plej multaj necesaj testoj troveblas en la ASTM-manlibro.
Kelkaj Finaj Konsiloj
Unupartaj silikonoj estas la plej altkvalitaj sigelaĵoj haveblaj. Ili ja havas limigojn kaj se specifaj postuloj estas postulataj, ili povas esti speciale evoluigitaj.
Estas ŝlosile certigi, ke ĉiuj krudmaterialoj estu kiel eble plej sekaj, la formulo estu stabila kaj ke aero estu forigita dum la produktada procezo.
Evoluigo kaj testado estas baze la sama procezo por iu ajn unu-parta sigelaĵo sendepende de la tipo - nur certigu, ke vi kontrolis ĉiun eblan econ antaŭ ol vi komencas produktadkvantojn kaj ke vi klare komprenas la bezonojn de la apliko.
Depende de la postuloj de la apliko, oni povas elekti la ĝustan kemion por la hardado. Ekzemple, se oni elektas silikonon kaj odoro, korodo kaj adhero ne estas konsiderataj gravaj, sed necesas malalta kosto, tiam acetokso estas la plej bona elekto. Tamen, se temas pri metalaj partoj, kiuj povus esti koroditaj, aŭ se oni bezonas specialan adheron al plasto en unika brila koloro, tiam oni bezonas oksimon.
[1] Dale Flackett. Siliciaj Komponaĵoj: Silanoj kaj Silikono [M]. Gelest Inc: 433-439
* Foto de OLIVIA Silikona Sigelaĵo
Afiŝtempo: 31-a de marto 2024
